特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)||| |
牌號(hào) | |
加工級(jí)別 | 注墮級(jí)||| |
品名 | ABS 日本UMG KJB-11001 |
廠家(產(chǎn)地) | 日本UMG |
用途級(jí)別 | 通用級(jí)||| |
ABS 日本UMG KJB-11001
ABS生產(chǎn)方法分為摻混法和接枝法?,F(xiàn)在世界主要生產(chǎn)商大多采用先接枝再摻混的方法,此法又分為乳液接枝—乳液SAN摻混法,乳液接枝—懸浮SAN摻混法,乳液接枝—本體SAN摻混法。新興的本體接枝法無論從生產(chǎn)成本和對環(huán)境的影響都有很大優(yōu)勢,是今后研究的重點(diǎn)。
分類
ABS根據(jù)沖擊強(qiáng)度可分為:超高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖型等品種;
ABS根據(jù)成型加工工藝的差異,又可分為:注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種;
ABS依據(jù)用途和性能的特點(diǎn),還可分為:通用級(jí)、耐熱級(jí)、電鍍級(jí)、阻燃級(jí)、透明級(jí)、抗靜電、擠出板材級(jí)、管材級(jí)等品種。
ABS生產(chǎn)方法分為摻混法和接枝法。現(xiàn)在世界主要生產(chǎn)商大多采用先接枝再摻混的方法,此法又分為乳液接枝—乳液SAN摻混法,乳液接枝—懸浮SAN摻混法,乳液接枝—本體SAN摻混法。新興的本體接枝法無論從生產(chǎn)成本和對環(huán)境的影響都有很大優(yōu)勢,是今后研究的重點(diǎn)。
ABS樹脂的結(jié)構(gòu),有以彈性體為主鏈的接枝共聚物和以堅(jiān)硬的AS樹脂物主鏈的接枝共聚物;或以橡膠彈性體和堅(jiān)硬的AS樹脂混合物。這樣,不同的結(jié)構(gòu)就顯示不同的性能,彈性體顯示出橡膠的韌性,堅(jiān)硬的AS樹脂顯示出剛性,可得到高沖擊型,中沖擊型,通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個(gè)品種。具體講,隨橡膠成分B的含量(一般為5~30%)增加,樹脂的彈性和抗沖擊性就會(huì)增加;但抗拉強(qiáng)度,流動(dòng)性,耐候性等則下降。樹脂組分AS的含量(一般為70~95%)含量增大,則可提高表面光澤,機(jī)械強(qiáng)度。耐候性。耐熱性。耐腐蝕性,電性能,加工性能等好些,而沖擊強(qiáng)度等則要下降。樹脂組分中A與B的比例分別為30~35%/80~65%.
由于具有三種組成,而賦予了其很好的性能;丙烯腈賦予ABS樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性、一定的剛度和硬度;丁二烯時(shí)期韌性、沖擊性和耐寒性有所提高;苯乙烯使其具有良好的介電性能,并呈現(xiàn)良好的加工性。
大部分ABS是無毒的,不透水,但略透水蒸氣,吸水率低,式樣子啊室溫浸水一年吸水率不超過1%而物理性能不起變化。ABS樹脂制品表面可以拋光,能得到高度光澤的制品。
ABS具有優(yōu)良的綜合物理和機(jī)械性能,極好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩(wěn)定性。電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性、成品加工和機(jī)械加工較好。ABS樹脂耐水、無機(jī)鹽、堿和酸類,不溶于大部分醇類和經(jīng)類溶劑,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代經(jīng)中。ABS樹脂熱變形溫度低可燃,耐候性較差。熔融溫度在217~237℃,熱分解溫度在250℃以上。
ABS 日本UMG KJB-11001