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| 特性級別 | 標(biāo)準(zhǔn)級||| |
| 牌號 | 830 |
| 加工級別 | 注墮級||| |
| 品名 | ABS 日本TECHNO 830 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 日本TECHNO |
| 用途級別 | 通用級||| |
ABS 日本TECHNO 830
涂裝工藝
近年來塑料制品在工業(yè)產(chǎn)品上得到了廣泛的應(yīng)用。塑料質(zhì)量輕、耐腐蝕性優(yōu)越，傳熱導(dǎo)電性差，易壓制成形狀復(fù)雜的器件。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上可代替部分有色金屬和輕金屬。為了消除塑料表面的壓制印跡及色澤不均，往往需要對塑料表面進(jìn)行涂裝。涂裝既可改善外觀，又可以延長塑料的使用壽命。
1. 塑料ABS的性能和表面狀態(tài)
塑料ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯所組成的三元共聚物。它具有苯乙烯熱塑性塑料的機(jī)械加工性、丁二烯的橡膠韌性、丙烯腈的耐化學(xué)腐蝕性。三者的含量配比可根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行調(diào)整。塑料壓制成型后表面狀態(tài)對外觀質(zhì)量有很大的影響。要求成型后的表面平整光滑，均勻一致，不應(yīng)有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點、氣泡和明顯的熔接線。
塑料ABS表面預(yù)處理
為了提高涂料在塑料表面的附著力和改善塑料外觀，涂裝前必須對塑料表面進(jìn)行預(yù)處理。
（1 ）退火
塑料ABS成型時易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?，消除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。為了減少設(shè)備投資，可采用整面處理來改善表面狀況。整面處理配方及工藝如表1所列。
表1 整面處理配方及工藝
項目 工藝參數(shù)
丙酮/份 1
水/份 3
溫度/℃ 室溫
處理時間/min 15—20
塑料ABS表面預(yù)處理
為了提高涂料在塑料表面的附著力和改善塑料外觀，涂裝前必須對塑料表面進(jìn)行預(yù)處理。
（1 ）退火
塑料ABS成型時易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?，消除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。為了減少設(shè)備投資，可采用整面處理來改善表面狀況。整面處理配方及工藝如表1所列。
表1 整面處理配方及工藝
項目 工藝參數(shù)
丙酮/份 1
水/份 3
溫度/℃ 室溫
處理時間/min 15—20
（2） 除油
ABS塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油。工藝配方如表2所列。
表2 除油工藝配方及工藝
項 目 工藝參數(shù)
氫氧化鈉(S/L) 50～70
磷酸鈉(S/L) 20～30
碳酸鈉(S/L) 10～20
表面活性劑(S/L) 5～10
溫度/℃ 50～60
處理時間/min 10～15
化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水*清洗干凈，晾干或烘干。
ABS 日本TECHNO 830
